選型密封圈使用的常見十大問題
2023-05-29
1.壓力過高，密封件硬度過小被擠出金屬溝槽; 2.密封材料和介質(zhì)相容，密封件被軟化或溶解; 3.密封件使用在溫度過高的工況，密封材料被碳化; 4.低溫導(dǎo)致密封材料硬化，收縮引起泄漏; 5.使用線速度過高，導(dǎo)致密封件發(fā)熱、干磨、碳化形成泄漏; 6.使用的工況潤滑不良導(dǎo)致密封件磨損形成泄漏; 7.使用的腔體受到振動(dòng)引起泄漏; 8.因粉塵引起密封件磨損造成泄漏; 9.密封件硬度過高，不能把金屬溝槽完全填充引起泄漏; 10.密封件的尺寸與金屬溝槽不符引起泄漏; 11.選用存放時(shí)間過長，老化的密封件引起泄漏。 二、安裝問題 1.密封件安裝方向的錯(cuò)誤導(dǎo)致泄漏; 2.安裝時(shí)混入或管道內(nèi)有異物、粉塵等進(jìn)入密封腔引起泄漏; 3.裝配不良造成密封件損壞引起泄漏; 4.密封桿表面有劃痕引起泄漏 5.活塞桿不同心，偏負(fù)荷引起泄漏。 三、密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、裝配問題 1.腔體支撐材料選用不當(dāng)、磨損腔體和活塞桿; 2.摩擦副大小不合適，造成磨損; 3.缸筒，活塞端部的螺旋導(dǎo)角不當(dāng)磨損密封圈; 4.密封件安裝導(dǎo)角不合適磨損密封圈; 5.腔體，活塞桿表面粗糙，有劃傷磨損密封件。
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